掘进机维修常见问题及处理建议

一、掘进机维修时容易出现的问题

1、液压油不合格。据国内外统计，液压系统故障超过70%是因为油质污染。油质污染直接导致液压件性能失效时间较大缩短，造成液压件的损坏，进而造成整个液压系统的不稳定。

建议：矿方加强油质管理，按规章制度操作，换油时要把整个系统的液压油彻底放空，并冲洗液压管路及元件。定期检查过滤器并及时更换滤芯，保证油质合格。

2、润滑不到位。掘进机回厂拆检时发现回转支撑、各类轴承等需锂基脂润滑的部件大多润滑不到位，导致各运动副磨损加剧，加速了部件的变形失效，掘进机返厂维修时，这些部件已失去维修价值。

各类销轴不能按规定注油润滑，导致销轴短时间内就无法正常抽出，导致更换部件及安装撤除无法正常进行，回交掘进机时有机体被破坏发生，导致维修难度和费用增加。

建议：矿方加强设备巡查维护，按规定按时为各润滑点注油。各类销轴除按规定注油外还应建立定期拉拔制度，避免销轴与壳孔锈蚀在一起。

3、部分连接形式不合理。通过多年对掘进机的维修，发现部分掘进机截割部悬臂段与截割头采用法兰盘连接，这种连接方式悬臂段内的主轴截面变化较大，在轴肩处存在应力集中导致疲劳断裂倾向加大，遇有过载可能导致主轴的突然断裂。

建议：技改此种连接方式，改为花键连接。

4、佳木斯230掘进机履带板可能存在设计或材质缺陷，目前回交的掘进机履带板全部不能再次使用。

建议：厂家优化设计履带板结构形式、材质。

5、内喷问题。内喷不能长时间使用，如长时间使用易造成窜液现象。

建议：与国内相关院校联合攻关，解决这一世界性难题。

二、掘进机井下维护时容易出现的问题

1、系统温升过高。井下服务过程中，经常发现液压系统油温在70℃以上时，掘进机司机不查询温升过高原因，反而继续开机，导致液压系统各部分性能降低严重，液压件使用寿命较大缩短。

建议：当发现系统温升过高时，应及时停机查找原因。温升过高的原因主要就是冷却水流量不够。导致流量不够的原因主要有一是不开冷却水或少开；二是井下水质过差，造成冷却器、蛇形管内锈蚀严重，导致水路不畅通，影响冷却效果。过高的温度使得液压油黏度降低、容积效率降低、润滑油膜变薄、机械磨损加剧，导致泄露的发生。油温过高还会造成密封件加速老化，使密封效能降低，然后导致密封件失效。因此，应根据不同原因及时处理。

2、油位不到位。井下服务过程中，经常发现油箱内油位不到位，导致整个液压系统流量不够，压力上不去，严重时，甚至发生油泵吸空事故的发生，导致油泵损坏，造成极大的浪费。

建议：当发现油位到位时，应立即停机加油。另需注意的是，加油也不可过满。如加油过满会引起液压油升温过快，回油压力过大等。导致液压油加速老化变质，长期如此会缩短液压元件使用寿命，冷却器容易损坏漏油。

3、野蛮施工。井下服务过程中，经常发现当工作面遇全岩或半煤岩时，岩石硬度已超过掘进机可截割较大硬度，部分区队不退出掘进机放震动炮，而是用掘进机硬割，造成掘进机严重超负荷运转，甚至出现跳机现象，对整个掘进机液压系统、机械部分都造成严重损坏。

建议：当遇到全岩或半煤岩工作面时，应根据工作面岩石具体硬度情况，选择是否退出掘进机，如硬度高于掘进机可截割较大硬度时，应退出掘进机，放震动炮后再使用掘进机掘进。

4、日常维护不及时。井下服务过程中，经常发现内喷喷嘴堵塞后，掘进机司机不予理会仍继续开机，导致内喷系统蹩压，造成内喷损坏，悬臂段窜液，从而导致整个截割部不能工作。还发现截齿磨损严重时，掘进机司机不予理会仍继续开机，甚至磨损到齿座，严重时直接磨损到截割头，导致截割头损坏。

建议：加强巡检力度，当发现内喷喷嘴不通时，及时疏通或更换喷嘴。当发现截齿磨损严重甚至磨损齿座时，应及时停机更换截齿。

5、带负荷启动。井下服务过程中，经常发现部分掘进机在启动时，各操作手柄未回到零位就启动，开机瞬间有负荷的情况下易造成闷车现象。截割头在煤、岩堆内启动，造成电流瞬间增大，造成闷车现象。闷车现象对掘进机液压系统及电器系统损伤极大。

建议：掘进机司机开车前应先巡视整机。确认操作手柄全部回零，截割头处无堆积物，铲板处无阻塞物等再正确开机。

6、维护工业务技能较低。井下服务过程中，经常发现因维护工自身业务素质低而造成的事故。如系统压力上不去时，维护人员只知调整泵压力切断，不知调整阀组溢流阀，泵压力自然上不去，认为泵损坏，更换泵，造成经济损失。再有部分维护工不了解液压原理，只知调整压力，往往会把系统压力调整到规定压力值的1.5倍以上，使整个系统处于严重超负荷运转状态，严重时甚至出现胶管爆裂现象，在损害掘进机的同时存在严重的安全隐患。因业务技能低接错管路，接错线路的事故也时有发生。

建议：加强掘进机司机及维护工整体业务素质的培训提高。坚决做到无证不能开机，不懂不能调压。

7、矿方自行维修，质量得不到保证。井下服务过程中，发现部分掘进机已到大修时间，部分矿井因种种原因，未升井维修，或未到指定公司维修，或该大修时未大修，造成整机系统内隐患未及时处理，有时导致小问题复杂化，本来小投入可解决的问题需要整个部件的更换，造成浪费严重，事故隐患得不到处理，为生产埋下隐患。

建议：加强设备管理，算清资金帐，不要只看眼前利益，该升井大修时一定要升井大修并且到指定公司维修。只有在专业化公司维修工艺、设备质量才能得到保障。非专业公司其掘进机维修工艺、设备维修质量和专业化公司根本不具可比性。

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