在使用中掘进机容易出现哪些问题？

这次小编与大家分享的是掘进机在维修时我们需要注意的地方，一起来看下吧！

1、润滑不到位。掘进机回厂拆检时发现回转支撑、各类轴承等需锂基脂润滑的部件大多润滑不到位，导致各运动副磨损加剧，加速了部件的变形失效，掘进机返厂维修时，这些部件已失去维修价值。

各类销轴不能按规定注油润滑，导致销轴短时间内就无法正常抽出，导致更换部件及安装撤除无法正常进行，回交掘进机时有机体被破坏发生，导致维修难度和费用增加。

措施：矿方加强设备巡查维护，按规定按时为各润滑点注油。各类销轴除按规定注油外还应建立定期拉拔制度，避免销轴与壳孔锈蚀在一起。

2、液压油不合格。据国内外统计，液压系统故障超过70%是因为油质污染。油质污染直接导致液压件性能失效时间明显缩短，造成液压件的损坏，进而造成整个液压系统的不稳定。

措施：矿方加强油质管理，按规章制度操作，换油时要把整个系统的液压油彻底放空，并冲洗液压管路及元件。定期检查过滤器并及时更换滤芯，保证油质合格。

3、部分连接形式不合理。通过多年对掘进机的维修，发现部分掘进机截割部悬臂段与截割头采用法兰盘连接，这种连接方式悬臂段内的主轴截面变化较大，在轴肩处存在应力集中导致疲劳断裂倾向加大，遇有过载可能导致主轴的突然断裂。

措施：技改此种连接方式，改为花键连接。

4、内喷问题。内喷不能长时间使用，如长时间使用易造成窜液现象。

希望以上关于掘进机的内容可以给您带来帮助！