掘进机回转支承运转后发热是有什么造成的

回转支承是掘进机配件结构的重要组成部分。掘进机的旋转离不开掘进机回转支承的支承作用。随着掘进机在建筑行业应用频率的提高，掘进机回转支承通常在大载荷条件下工作，工作环境非常恶劣，掘进机回转支承出现问题的频率很高。为了保证掘进机的优良效率，掘进机回转轴承的零部件和附件的装配应更加小心。下面就来看一下对此的相关介绍吧。

1、掘进机回转支承螺栓安装时，有人会选择能防止松动的拉簧垫片作为垫片。但回转支承的轨道间隙很小，对装置表面的平整度和刚度要求很高。如果使用张紧弹簧垫圈，螺栓的中心会损坏，螺母对连接件的受力面积和刚度会一起减小，螺栓的连接强度也会降低。因此，掘进机回转支承的制造商声称我们选用回火平垫圈。

2、掘进机回转支承螺栓连接时，必须有足够的预紧力和正确的装置工艺，以保证螺栓受力均匀。预紧的目的是提高连接的可靠性和紧密性，以避免连接件之间的间隙或加载后的相对滑移。当设备表面不平整度达不到要求时，会形成滚道形成负间隙，进而产生异响。另外，当小齿轮啮合不好时，可能会产生异响，造成断齿故障。

掘进机回转支承运转后发热的问题

回转支承安装完成后，为了检查安装是否正确，必须检查工作情况。小机器可以用手转动以识别它们是否转动平稳。检查异物、伤痕、压痕造成的工作不良、安装不良、安装座加工不良造成的扭矩不稳定、间隙过小造成的扭矩过大、安装误差、密封**等，如无异常，可启动动力工作。

大型机械不能手动旋转，因此空载启动、机器空转后应立即停止电源，检查有无振荡、噪音、转动部件有无碰触等，不允许有异常，进入动力工作。

动力工作时，从空载低速启动，缓慢前进到设定额定工作条件。试运行中，检查是否有异响、轴承温度变化、润滑油泄漏或变色等情况，如发现异常，应立即停止工作，检查机械，必要时拆除轴承检查。

回转支承的温度一般可以根据支承座的外部温度来估算。但用油孔直接测量轴承外圈温度更准确。轴承温度，从工作开始逐渐升高，一般1-2小时后温度稳定。如果轴承安装不好，温度会急剧上升，出现异常高温。其原因包括润滑油过多、轴承间隙过小、安装不良、密封安装**过大等，在高速旋转的情况下，轴承结构和润滑方式的选择错误也是原因之一。

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