采煤机的相关介绍

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采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的。

采煤机分锯削式、刨削式、钻削式和铣削式四种：采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失。随着煤炭工业的发展，采煤机的功能越来越多，其自身的结构、组成愈加复杂，因而发生故障的原因也随之复杂。双滚筒采煤机综合了国内外薄煤层采煤机的成功经验，是针对我国具体国情而设计的新型大功率薄煤层采煤机。

采煤机主要技术参数1、适用煤层 采高 0.85-1.6m 、生产能力大理论生产能力 528t/h 经济生产能力249t/h 3、截割部 滚筒转速：75.62rpm 调高方式：液压调高4、牵引部 牵引方式：液压无级调速、摆线齿轮、销排无链牵引大牵引力：20t 牵引速度：0-5.5m/min 5、电动机 牵引电机。

采煤机的组成和特点

采煤机主要由电动机、液压传动部、牵引传动部、截割部、底托架、调高油缸、电缆拖移装置等组成。

采煤机和同类型机组比较，具有下面一些特点。

（1） 机身长度短而窄，适应范围广；

（2） 主要元部件均按250KW电动机功率设计，强度裕度大，可靠性高，可更换电动机即可成为250KW功率的采煤机

（3） 滚筒截割转矩较大，能适应截割硬煤；

（4） 采用液压无级调速。齿轮—销排式无链牵引，工作平稳，牵引力大。牵引传动部设置在机身两端，由于采用了双牵引机构，既降低了传动齿轮对销排的比压，提高了销排的使用寿命，又使整机牵引力较大提高，牵引力达350KN；

（5） 系统简单可靠，控制手把集中，操作和维修方便；

（6） 油马达和制动器布置在牵引传动部靠老塘侧，便于井下更换，且油质不易污染；

（7） 采用内外喷雾冷却系统，改善工作面环境，提高采煤机工作的可靠性。

（8） 采用电缆拖移装置，保护电缆和水管，减轻工人劳动强度；

（9） 供电电压有660V和1140V两种，以适应不同用户的需要。

（10）采煤机电控型式采用动力载波控制,能减少控制芯线,取消多芯电缆,并能完成多种动作功能,保证采煤机安全可靠运行。

采煤机的分类

锯削式采煤机

又叫截煤机，靠安装在循环运动的截链上的截齿深入煤壁截煤。

机械化掏槽的机器，用以增加爆破自由面，提高爆破效率，有圆盘式、截杆式和截链式三种。钢丝绳两端分别固定在锚柱和截煤机的绳筒上。工作时绳筒转动，将截煤机拉向前进，速度为0.25～1.1m/min。牵引钢丝绳长25m，每前进20～25m需移置锚柱。截煤机不能直接落煤，在工作面上需增加爆破落煤的工序，已被滚筒采煤机代替。

刨削式采煤机

即刨煤机，靠刨刀的往复运动刨削破煤。

刨煤机有两种：①动力刨煤机，靠刨刀对煤体冲击破煤，存在问题较多，至今仍在研究中；②静力刨煤机，靠刨刀对煤体静压力破煤，分拖钩式、刮斗式和滑行式三种。中国目前多用拖钩式刨煤机，习称煤刨，由安装刀架的刨体和左右撑板组成，刨刀对称地分布在刨体上。为保证刨煤时煤刨稳定，应将煤刨底盘压在输送机溜槽下面。煤刨用锚链牵引，沿工作面往复运动落煤，一次刨深50～125mm。刨速大于输送机链速的刨煤机，叫快速刨煤机。刨煤机宜用于顶底板稳定、煤质较软、地质构造简单的薄煤层和中厚煤层。

钻削式采煤机

靠钻头边缘的刀齿钻入煤体，由钻头中部的破煤刀齿将中部的煤体破碎。

冲击式采煤机

根据煤壁的受力特点和力学特征，充分利用煤岩抗拉强度较弱这一力学特性，采用平行工作面煤壁的刀具对煤体进行冲劈，使刀具接触并冲入煤体后在煤体中产生冲劈拉应力，使煤体开裂下落的一种采煤装置。

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