掘进机截割煤岩时注意事项

掘进机在截割煤岩时应该注意哪些事项呢？现在掘进机厂家带大家一起了解一下。

  1.根据不同性质的煤岩，确定合适的切割方式。具体方法参照下列方式：

  （1）掘进半煤岩时，应先截割煤，后截割岩石，即先软后硬的程序。

  （2）一般情况下，应从工作面下部开始截割，首先切割底后掏槽。

  （3）切割必须考虑煤岩的层理，截割头应沿煤的层理方向移动，不应横断层理。

  （4）切割全煤，应先四面刷帮，再破碎中间部分。

  （5）对于硬煤，采取自上而下的截割程序。

  （6）对较破碎的顶板，应采取留顶煤或截割断面周围的方法。

  2.截割煤岩时应注意应下事项：

  （1）岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其它破岩措施。

  （2）根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载或压死刮板输送机等现象，切割时应放下铲板。如果落煤量过大而造成过载时，司机必须立即停机，将掘进机退出，进行处理。严禁点动开机处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。

  （3）截割头工作必须在旋转状况下才能截割煤岩。截割头不许带负荷启动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。

  （4）截割头在至低工作位置时，禁止将铲板抬起。截割部与铲板的间距不得小于300毫米，严禁截割头与铲板相碰。截割上部煤岩时应防止截齿触网、触梁。

  （5）经常注意清底及清理机体两侧的浮煤（岩），扫底时应一刀压一刀，以免底部出现硬坎，以防止履带前进时越垫越高。

  （6）煤岩块度超过机器龙门的高度和宽度时，必须先人工破碎后方可装运。

  （7）当油缸行至终止时，应立即放开操作手柄，避免溢流阀长期溢流，造成系统发热。

  （8）掘进机向前掏槽时，不准使切割臂处于左、右极限位置。

  （9）装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。

  （10）随时注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况，发现问题应立即停机检查。

  （11）风量不足、除尘设施不齐不准作业。

  （12）电机长期工作后，不要立即停冷却水，应等电机冷却数分钟后再关闭水路。

  （13）发现危急情况，必须用紧急停止开关切断电源，待查明原因，排除故障后方可开机。

  希望大家在使用掘进机的时候注意安全，如果感兴趣可以关注掘进机厂家哦！